振动筛面运动方式的特点及可行方案 返回

为了提高筛分效率，法国科学家 Burstlein 提出了等厚筛分法，主张采用薄层筛分，认为沿筛面长度方向料层应该等厚或递增。因此振动筛沿着筛分长度应具有不同的工艺参数，使细粒级流量大体稳定，沿筛面长度方向比较均匀的透筛。与普通筛分法相比，等厚筛分法具有如下优点：

• （1）具有合理料层厚度，充分发挥透筛潜力。采用等厚筛分法时，透筛能力达筛面理论透筛能力的 80 %，使单位面积的处理能力提高 2.5 倍左右。
• （2）分段采用合理的抛射强度，强化了筛分过程。
• （3）利用物料的快速流动，使筛面得到一定程度的净化。实践证明，采用等厚筛分法时，物料以 1～2 m/s 速度流动的情况下，能清除潮湿粉煤的附着，对筛面起净化作用，筛面基本无堵孔现象。

由等厚筛分原理可知比较理想的筛面运动方式是：筛面进料端有较大的抛掷指数和高的料流速度，保证大块物料的快速通过以及物料在筛面上快速分层。物料较早分层的实现能使细小颗粒更快地靠近筛面, 顺利透筛。中间段采用普通筛分法的抛掷指数和较大的料流速度，从而使得沿筛面长度方向上，细粒级物料流大体稳定，比较均匀的透筛。接近出料端抛掷指数和料流速度比普通振动筛的指标稍低，使物料在筛面停留时间稍长，充分透筛。

为了使振动筛分机具有较好的筛分效果，曾采取以下两种方案：

• （1）对现有的振动筛分机采取补救措施，如采用多点给料方式，即不再集中于一端给料，而是沿筛面长度一定范围内给料，并使料层厚度与筛下级物料含量相适应。但该方法实际操作很麻烦，特别对不同粒度分布的物料不便于控制，适应性差，因而在实际生产中极少使用。
• （2）采用新结构的筛分设备，如双频振动筛和等厚筛。双频振动筛是在振动筛的进料端和出料端分别安装不同的振动器，一般是进料端采用圆振动器，而出料端采用直线振动器，目的是使进料端有较大的振幅，保证物料具有较大的运动速度，而在出料端使细粒物料有良好的透筛“环境”，以获取较为理想的筛面运动方式。但双频振动筛传动元件多，结构复杂，使用调试困难；另外，其振动强度也很大，因而没有被推广使用。而另外一种新型筛分设备等厚筛，采用组合筛面，克服了普通振动筛整个筛面振幅为恒定值和单位透筛能力低的缺点，筛面运动方式可使物料在筛面上保持相同或渐增的厚度，达到较的筛分效果。等厚筛高度大，需要较大的空间。

以上概述表明：在大型振动筛分机的设计中，应用等厚筛分原理，使振动筛的筛面运动方式符合理想的筛面运动特性，可以有效的提高筛分效率。本章以下各节考虑了 3 种新型筛分结构：变直线轨迹等厚振动筛，变椭圆轨迹等厚振动筛和香蕉筛，分析了这 3 种筛分结构的筛分特性，为开发新型筛分机型提供了理论参考依据。

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