振动筛的常见故障分析及处理方法 返回

【导读】：在所有的粉末颗粒块状的筛分、筛选和分级除杂中，振动筛都起着不可替换的作用，在使用过程中，也一定要留意振动筛的保养和维护，有些厂家在把振动筛安装好以后就不在负责维护和保养了，无论它多少小时的运转和工作，直到振动筛的轴承或者是振动筛的振动电机螺栓振动的松弛还不知道，但是松弛后的后果就是振动筛传动板的震裂，由于螺栓的原因，致使振动电机的不稳固，导致传动体震裂。这只是其中的一种而已，振动筛的保养和维护也越来越多的被用户正视，常见振动筛故障分析如下：
 

• 1、振动筛无法起动或者振幅过小，应检查电气上有无障碍，电念头有无损坏，或者线路中的元件损坏，是否电压不足，这三方面均无题目，再从机械上查，振动筛筛面上的物料是否堆积太多，若是，即清除。激振器上联轴节螺栓有无脱落，润滑脂是否变稠结块，此时可清洗检验激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。 

• 2、振动筛筛面上物料活动异常，一是筛箱刚度不足，存在临界频率，联接螺栓已振松，甚至到全面振松的程度，即紧固。二是筛箱的横向水平没找准，从支承脚弹簧的支承座或弹簧本身找毛病，换弹簧或改支座尺寸，还有可能筛面网破损引起，只要更换筛网即可。假如一直因筛箱刚度不足，横向水平没找准，会造成横梁断裂，如仍在运转也会使物料活动异常。还有可能是操纵不当，即给料极不平衡也是原因之一。

• 3、振动筛筛分质量不佳，原因是操纵不当的责任多，可能网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加，使筛上料层过厚，给料不均等等。可能筛网的两边拉得不紧，假如是轴偏心振动的，可能皮带拖动中无力，皮带过松，等机械题目处理完毕，可以来一段时间的逆向旋转，以进步筛分质量。

• 4、振动筛旋转变慢，轴承发烧，这种情况，说明平时的保养没跟上，轴承缺润滑脂，假如是新加油脂，则是油脂的质量题目或加得太满，劣质油使之轴承梗阻迷宫密封卡塞，所以润滑脂的质量相称重要。 

• 5、圆振动筛噪声过大，可能是轴承损坏、螺栓松动、横梁断裂和弹簧损坏，除螺栓可拧紧外，其它三种状况均需更换零件。 

• 6、振动筛侧板裂纹，横梁断裂，结构件损坏，泛起此种情况不会溘然，是在临界频率下的工作时间太长，例如大量紧固侧板的高强度螺栓松驰，弹簧严峻变形使左右高低相差极多，也有可能偏心块每块重量误差过大，引起结构件有损坏，墙板裂纹，甚至横梁断裂，更换已损坏的零件，拧紧螺栓之外，修补墙板裂纹时必需在二头先打两个6m/m小孔，以防裂纹延伸，别忘了在补加强板时，在加强板上打几个出气孔。

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